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LUGB系列高溫水渦街流量計
LUGB系列高溫水渦街流量計
智能渦街流量計，主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無(wú)可動(dòng)機械零件，因此可靠性高、維護量小。儀表參數能長(cháng)期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器，可靠性高，可在 -25℃~+320℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號，也有數字脈沖信號輸出，容易與計算機等數字系統配套使用，是一種比較先進(jìn)、理想的流量?jì)x表。
隔爆型產(chǎn)品安裝使用注意事項
1、產(chǎn)品外殼設有接線(xiàn)端子，用戶(hù)在使用產(chǎn)品時(shí)應可靠接地，但不得與強電系統的保護接地共用。
2、安裝現場(chǎng)應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有害氣體。
3、現場(chǎng)安裝、維護須***遵守“有爆炸性氣體時(shí)勿開(kāi)蓋”的警告語(yǔ)。
4、防爆外殼***高溫度不得大于130℃
5、維修和換電池須***在安全場(chǎng)所進(jìn)行；當安裝現場(chǎng)確認無(wú)可燃性氣體存在時(shí)，方可維修。
6、用戶(hù)安裝使用和維護產(chǎn)品時(shí)須***同時(shí)遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010防爆標準、GB50058-92“防爆和火災危害環(huán)境電力裝置設計規程”和“中華人民共和國爆炸危險場(chǎng)所電氣安全規程”的有關(guān)規定。
7、當使用外電源或外接信號時(shí)，電纜為橡膠電纜，外徑φ8～φ8.5，若不用外電源和外接信號，電纜引出孔須用盲板封牢。
8、隔爆型用于Ⅱ類(lèi)C級T4可燃性氣體的1區以下的危險場(chǎng)所。
使用注意事項
（1）現場(chǎng)安裝，維護須***遵守“有爆炸性氣物體勿開(kāi)蓋”的警告語(yǔ)，并在開(kāi)蓋前關(guān)掉外電源。
（2）現場(chǎng)安裝完畢通電和通流前的檢查
a.主管和旁通管上各法蘭、閥門(mén)、測壓孔、測溫孔及接接應無(wú)滲漏現象；
b.管道振動(dòng)情況是否符合說(shuō)明書(shū)規定；
c.傳感器安裝是否正確？各部分電氣連接是否良好？
（3）接通電源靜態(tài)調試
在通電不通流時(shí)轉換器應無(wú)輸出，瞬時(shí)流量指示為零，累積流量無(wú)變化，否則首先檢查是否因信號線(xiàn)屏蔽或接地不良，或管道震動(dòng)強烈而引入干擾信號。如確認不是上述原因時(shí)，可調整轉換器內電位器，降低放大器增益或提高整形電路觸發(fā)電平，直至輸出為零。
（4）通流動(dòng)態(tài)調試
關(guān)旁通閥，打開(kāi)上下游閥門(mén)，流動(dòng)穩定后轉換器輸出連續的脈寬均勻的脈沖，漢量指示穩定無(wú)跳變，調閥門(mén)開(kāi)度，輸出隨之改變，否則應細致檢查并調整直至儀表輸出既無(wú)誤觸發(fā)又無(wú)漏脈沖為止。
（5）故障現象、原因及排除方法
渦街流量計有多種檢測方式，傳感器和測量電路差別也較大，但儀表常見(jiàn)的故障有共性，現列舉若干儀表故障及其對策如表4所示。
表4故障處理
故障現象 | 可能原因 | 處理方法 |
通電后無(wú)流量時(shí)有輸出信號 | 1）輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾 2）儀表靠近強電設備或高頻脈沖干擾源 3）管道有較強振動(dòng) 4）轉換器靈敏度過(guò)高 | 1）改善屏蔽與接地，排除電磁干擾 2）遠離干擾源安裝，采取隔離措施加強電源濾波 3）采限減震措施，加強信號濾波隆低放大器靈敏度 4）降低靈敏度，提高觸發(fā)電平 |
通電通流后無(wú)輸出信號 | 1）電源出故障 2）輸入信號線(xiàn)斷線(xiàn) 3）放大器某級有故障 4）檢測元件損壞 5）無(wú)流量或流量過(guò)小 6）管道堵塞或傳感器被卡死 | 1）檢查電源與接地 2）檢查信號線(xiàn)與接線(xiàn)端子 3）檢測工作點(diǎn)，檢查元器件 4）檢查傳感元件及引線(xiàn)，檢查閥門(mén)，增大流量或縮小管徑 5）檢查清理管道，清洗傳感器 |
輸出信號不規則不穩定 | 1）有較強電干擾信號 2）傳感器被沾污或受潮，靈敏度降低 3）傳感器靈敏度過(guò)高 4）傳感器受損或引線(xiàn)接觸不良 5）出現兩相流或脈動(dòng)流 6）管道震動(dòng)的影響 7）工藝流程不穩定 8）傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內 9）上下游閥門(mén)擾動(dòng) 10）流體未充滿(mǎn)管道 11）發(fā)生體有纏繞物 12）存在氣穴現象 | 1）加強屏蔽和接地 2）清洗或更換傳感器，提高放大器增益 3）降低增益，提高觸發(fā)電平 4）檢查傳感器及引線(xiàn) 5）加強工藝流程管理，消除兩相流或脈動(dòng)流現象 6）采限減震措施 7）調整安裝位置 8）檢查安裝情況，改正密封墊內徑 9）加長(cháng)直管段或加裝流動(dòng)調整器 10）更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式 11）消除纏繞物 12）降低流速，增加管內壓力 |
測量管泄漏 | 1）管內壓力過(guò)高 2）公稱(chēng)壓力選擇不對 3）密封件損壞 4）傳感器被腐蝕 | 1）調整管壓，更改安裝位置 2）選用高一檔公稱(chēng)壓力傳感器 3）更換密封件 4）采取防腐和保護措施 |
測量誤差大 | 1）直管段長(cháng)度不足 2）模擬轉換電路零漂或滿(mǎn)量程調整不對 3）供電電壓變化過(guò)大 4）儀表超過(guò)檢定周期 5）傳感器與配管內徑差異較大 6）安裝不同心或密封墊凸入管內 7）傳感器沾污或損傷 8）有兩相流或脈動(dòng)流 9）管道泄漏 | 1）加長(cháng)直管段或加裝流動(dòng)調整器 2）校正零點(diǎn)和量程刻度 3）檢查電源 4）及時(shí)送檢 5）檢查配管內徑，修正儀表系數 6）調整安裝，修整密封墊 7）清洗更換傳感器 8）排除兩相流或脈動(dòng)流 9）排除泄漏 |
傳感器發(fā)出異常嘯叫聲 | 1）流速過(guò)高，引起強烈顫動(dòng) 2）產(chǎn)生氣穴現象 3）發(fā)生體松動(dòng) | 1）調整管壓，更改安裝位置 2）選用高一檔公稱(chēng)壓力傳感器 3）更換密封件 4）采取防腐和保護措施 |
（6）用戶(hù)不得自行更改防爆系統的接線(xiàn)方式和任意擰動(dòng)各個(gè)輸出線(xiàn)接頭。
（7）流量計運行時(shí)，不允許隨意打開(kāi)前蓋改動(dòng)儀表參數，否則影響流量計的正常工作。
（8）不得隨意松開(kāi)流量計固定部分。
（9）產(chǎn)品在室外使用時(shí)，建議加配防水置。
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